檢查活塞環間隙時，將活塞環安裝于以前所在的缸套內的活塞環回轉區域之下。

利用活塞頂將在缸套中定位活塞環。

使用塞尺檢查活塞環間隙。

如果有故障造成冷卻液、機油、過多燃油或過多黑煙進入排氣系統，則必須檢查后處理系統。參考第 14 節中的步驟 014-013。

• 排放機油。參考《M11 STC、CELECT™ 和 CELECT™ Plus 發動機故障判斷及排除手冊》（公告號 3666139）第 7 節中的步驟 007-025。參考《L10G 天然氣發動機故障判斷及排除手冊》（公告號 3666207）第 7 節中的步驟 007-025。
• 拆下油底殼。參考《M11 STC、CELECT™ 和 CELECT™ Plus 發動機故障判斷及排除手冊》（公告號 3666139）第 7 節中的步驟 007-025。參考《L10G 天然氣發動機故障判斷及排除手冊》（公告號 3666207）第 7 節中的步驟 007-025。
• 拆下缸蓋。參考《M11 STC、CELECT™ 和 CELECT™ Plus 發動機故障判斷及排除手冊》（公告號 3666139）第 2 節中的步驟 002-004。參考《L10G 天然氣發動機故障判斷及排除手冊》（公告號 3666207）第 2 節中的步驟 002-004。
• 拆下活塞冷卻噴嘴。參考《M11 STC、CELECT 和 CELECT Plus 發動機故障判斷及排除手冊》（公告號 3666139）第 1 節中的步驟 001-046。參考《L10G 天然氣發動機故障判斷及排除手冊》（公告號 3666207）第 1 節中的步驟 001-046。

用細纖維研磨墊，如零件號為 3823258 的 Scotch-Brite ™ 7448 或等同物，以及溶劑清除積碳。

轉動曲軸，使連桿蓋位于下止點位置，以便進行拆卸。

松開連桿螺釘。

注 : 此時不要從連桿上拆下螺釘。

用橡膠錘敲打連桿螺栓，使連桿蓋從定位環上松開。

拆下連桿螺釘。

拆下連桿蓋。

拆下連桿下軸承。

在軸瓦定位舌平面上標上氣缸號和字母“L”（下瓦）。

注 : 一些M系列發動機的連桿中沒有油道，上軸瓦中沒有油孔。自1995年秋開始，所有M系列發動機的連桿中均設有油道，上軸瓦中開有一個油孔。

安裝兩個連桿導銷（零件號為 3376038）。

用一個T形活塞推桿將連桿推離曲軸。

推動連桿直至活塞環被推出缸套頂部。

用雙手取出活塞和連桿總成。

如果這些零件將重新使用，則活塞和連桿總成必須安裝在與拆卸時相同的氣缸中，以確保配合表面的正確配合。

在拆下的活塞和連桿總成上配上標簽，標出其所屬的氣缸號。

將連桿和活塞總成放入容器中，以免損壞。

在連桿和與其相配的連桿蓋上印有唯一號碼（ 并非 氣缸號）。當把連桿和連桿蓋裝到發動機上時，連桿和連桿蓋上的號碼必須相符，并安裝在發動機的同一側。

拆下連桿上軸承。

在軸瓦定位舌平面上標上氣缸號和字母“U”（上瓦）。

使用零件號為ST-821的活塞環擴張器拆卸活塞環。

在活塞環上配一標簽，在標簽上記錄活塞所屬的氣缸號。

注 : 關于 M11 發動機活塞環的檢查，參考《M11 STC、CELECT™ 和 CELECT™ Plus 發動機故障判斷及排除手冊》（公告號 3666139）第 1 節中的步驟 001-047，或參考《L10G 天然氣發動機故障判斷及排除手冊》（公告號 3666207）第 1 節中的步驟 001-047 了解活塞環的檢查。

用內卡環鉗拆下活塞兩側的卡環。

如果活塞銷不能輕易用手拆下：

• 將活塞和連桿總成安裝進裝有水的容器中。
• 用沸水加熱活塞銷 15 分鐘。
• 使用鈍工具將活塞銷推出活塞和連桿總成。

注 : 從鉸接式活塞上拆下活塞銷時，活塞裙部應與冠部分離。小心避免活塞損壞。

在拆下的活塞、活塞頂、活塞裙和活塞銷上標明它們所屬的氣缸號，以便在重新使用時裝回正確的氣缸中。

將活塞浸泡在裝有對鋁制品適用的清洗溶劑的容器中至少 30 分鐘。

用熱肥皂水和非金屬刷子清除積碳。

用蒸汽清潔活塞。

用壓縮空氣吹干。

用蒸汽或溶劑清潔連桿。用壓縮空氣吹干。

有關 M 系列活塞的檢查技術規范，參考第 1 節中的步驟 001-043。有關 L10G 系列活塞的檢查技術規范，參考《L10G 天然氣基本發動機故障判斷和排除手冊》（公告號 3666207）第 1 節中的步驟 001-043。

參考《M11 STC、CELECT™ 和 CELECT™ Plus 發動機故障判斷及排除手冊》（公告號 3666139）第 1 節中的步驟 001-014 以了解 M 系列發動機的檢查規范。有關 L10G 發動機的檢查技術規范，參考《L10G 天然氣發動機故障判斷及排除手冊》（公告號 3666207）第 1 節中的步驟 001-014。

在活塞裙部的每個活塞銷孔中安裝一個新卡環。

注 : 如果要繼續使用活塞，則活塞冠、活塞裙和活塞銷必須與拆卸時一樣相互配套。

注 : 所有活塞（帶襯套或不帶襯套）都必須在裝配之前正確地進行潤滑。

對于所有的活塞，都應用一塊干凈不起毛的布在下列位置上涂一層含有EP添加劑的80W-140齒輪油：

• 活塞冠中的活塞銷孔內徑
• 活塞裙中的活塞銷孔內徑
• 連桿襯套內徑
• 塞銷。

將活塞冠裝到活塞裙中。

注 : 鉸接式活塞在組裝之前無須加熱。活塞銷為滑動配合

將連桿大端軸承定位舌朝向活塞裙中的活塞冷卻噴嘴間隙缺口。

將連桿上的活塞銷孔與活塞裙和活塞冠的活塞銷孔對準，并安裝活塞銷。

在活塞銷孔中安裝新卡環。

圖示為控油環的截面圖。

安裝這種兩件式控油環時，必須使脹環的開口與控油環的開口成 180 度。不要重疊脹環的兩端。

使用零件號為ST-821的活塞環擴張器安裝活塞環。

頂部活塞環（1）是正扭曲結構，在環的頂側有切槽（2）。

中間環（3）是反扭曲結構，在底側有切槽（4），并具有兩度的錐面。并有一層黑色磷酸鹽涂層（5），可用于與頂環進行區別。

油環（6）是底部活塞環。

組裝前，缸體和所有零件必須保持清潔。參考《M11 STC、CELECT 和 CELECT Plus 發動機故障判斷及排除手冊》（公告號 3666139）第 1 節中的步驟 001-028。參考《L10G 天然氣發動機故障判斷及排除手冊》（公告號 3666207）第 1 節中的步驟 001-028 以了解 L10G 發動機有關檢查缸套能否重新使用的信息。

使用一塊干凈、不起毛的布清潔連桿和軸瓦。

不要潤滑軸瓦的背面。這樣會減小軸承的工作間隙，在發動機運行時會損壞軸承。

如果不使用新軸承，舊軸承必須裝回到拆下時所在的同一個連桿上。

將上軸承軸瓦裝到連桿上。

軸瓦的定位舌 (1) 必須扣入連桿 (2) 上的槽中。軸瓦的端面必須與連桿蓋安裝表面齊平。

使用 Lubriplate™ 105 或等同物涂敷軸瓦的內徑。

在缸套上涂一層干凈的15W-40機油。

將活塞和活塞環組件浸在一個盛有干凈的 15W-40 機油的容器中。

將活塞和活塞環組件從容器中取出，瀝盡過多的機油。

按圖示旋轉并調整活塞環的開口位置。

注 : 每個活塞環的開口都不得與活塞銷或其它活塞環對準。如果活塞環的開口位置不正確，活塞環就不能正確密封。

安裝零件號為3376038的兩個連桿導向銷。

使用零件號為3823309的活塞環壓縮器壓縮活塞環。

通過附件驅動皮帶輪旋轉曲軸，使待安裝的連桿的連桿軸頸位于下止點。

通過氣缸套插入連桿，使軸瓦定位舌（1）朝向發動機的凸輪軸側，直到活塞環壓縮器接觸到缸套的頂部。

將活塞環壓縮器頂住缸套。將活塞穿過活塞環壓縮器推入缸套中。推動活塞，直到頂環完全進入缸套。

注 : 如果活塞不能移動自如，拆下活塞并檢查活塞環是否斷裂或損壞。

用尼龍導向銷對準連桿和曲軸，同時將活塞和連桿總成推入到位。

拆下尼龍導銷。

注 : 如果不使用新軸承，舊軸承必須裝回到拆下時所在的相同的連桿蓋上。

將軸承安裝到連桿蓋上。

軸承定位舌 (2) 必須處于連桿蓋定位槽 (1) 中。

使用 Lubriplate™ 105 或等同物涂敷軸瓦的內徑。

用干凈的 15W-40 機油潤滑連桿螺釘的螺紋。

連桿和連桿蓋的編號必須相同，并且必須裝入正確的氣缸中。連桿蓋的號碼和連桿的號碼必須位于連桿的同一側，以防止發動機在運轉中損壞。

安裝連桿蓋和螺釘。

完成下列步驟，用交替的方式緊固連桿螺栓：

測量連桿齒隙。

• 安裝活塞冷卻噴嘴。參考《M11 STC、CELECT 和 CELECT Plus 發動機故障判斷及排除手冊》（公告號 3666139）第 1 節中的步驟 001-046。參考《L10G 天然氣發動機故障判斷及排除手冊》（公告號 3666207）第 1 節中的步驟 001-046。
• 安裝油底殼。參考《M11 STC、CELECT 和 CELECT Plus 發動機故障判斷及排除手冊》（公告號 3666139）第 7 節中的步驟 007-025。 參考《L10G 天然氣發動機故障判斷及排除手冊》（公告號 3666207）第 7 節中的步驟 007-025。
• 安裝缸蓋。參考《M11 STC、CELECT 和 CELECT Plus 發動機故障判斷及排除手冊》（公告號 3666139）第 2 節中的步驟 002-004。參考《L10G 天然氣發動機故障判斷及排除手冊》（公告號 3666207）第 2 節中的步驟 002-004。
• 加注油底殼。參考《M11 STC、CELECT 和 CELECT Plus 發動機故障判斷及排除手冊》（公告號 3666139）第 7 節中的步驟 007-025。參考《L10G 天然氣發動機故障判斷及排除手冊》（公告號 3666207）第 7 節中的步驟 007-025。
• 運轉發動機，使之達到正常工作溫度，檢查有無泄漏。